客户：华北某2×300MW火力发电厂
行业：电力
项目周期：2025年4月 — 2025年11月
面临问题：
| 诊断项目 | #1机汽轮机油 | #2机变压器油 |
|---|---|---|
| 酸值 | 0.35mgKOH/g（超标） | 0.015mgKOH/g（正常） |
| 水分 | 80mg/L（偏高） | 35mg/L（超标，要求≤20mg/L） |
| 破乳化时间 | 45min（超标） | — |
| 击穿电压 | — | 32kV（低于35kV运行标准） |
| 清洁度 | NAS 9级（偏高） | — |
| 介质损耗因数 | — | 0.006（偏高，要求≤0.004） |
| 核心问题 | 油品氧化老化、水分侵入、颗粒污染 | 水分污染、绝缘性能下降 |
新油氧化安定性（D943）≥3000h，破乳化时间≤15min，起泡性≤100mL。相比原用油品，抗氧化性能提升2倍以上，抗乳化性能提升3倍。排空旧油、系统化学清洗后加注新油，同时安装在线水分传感器和颗粒计数器。
击穿电压≥40kV，含水量≤15mg/L，介质损耗因数（90°C）≤0.002。真空注油，确保油中无气泡。安装在线微水传感器和气体在线监测装置（DGA）。
对两台机组油系统全面取样分析，确定问题根因，制定油品更换和在线监测方案。
利用机组C修机会，排空22吨旧油，系统化学清洗2遍，加注L-TSA46新油。安装在线水分传感器和颗粒计数器。
排空旧油，真空脱气注油DB-25新油，安装在线微水传感器和DGA监测装置。注油后静置24小时后做全套交接试验。
完成两台机组在线监测系统安装调试，数据上传至电厂SIS系统，实现实时监控和越限报警。
编制油品管理标准手册，培训化学监督和设备维护人员，配备现场快速检测设备。
3个月运行验证，汽轮机油各项指标稳定（酸值0.03、破乳化12min、NAS 7级），变压器油击穿电压稳定在42kV以上。
"东腾浚威提供的L-TSA46汽轮机油性能确实优于我们之前用的品牌，破乳化和抗氧化指标都明显改善。在线监测系统的安装让我们能够实时掌握油品状态，不再是'盲人摸象'。变压器油问题也得到彻底解决，保障了机组安全运行。"
